TOEPASSINGEN

Keramische componenten worden gebruikt op plaatsen waar de specifieke eigenschappen van keramiek zoals hardheid, sterkte en slijtvastheid meerwaarde bieden.

Keramiek is zeer hard, heeft een hoge mechanische sterkte, kan slijtage perfect weerstaan en heeft een lage wrijving. Dit komt, allemaal goed van pas bij het herhaaldelijk, nauwkeurig positioneren (bijv. nulpunt-spansystemen).

Keramische glijlagers zijn zeer geschikt voor gebruik onder corrosieve omstandigheden, of bij vloeistoffen die zand of andere harde, schurende deeltjes bevatten - waarbij deze vloeistof het smeermiddel voor het keramische glijlager is.

Om nauwkeurig te kunnen positioneren in vacuüm zijn keramische materialen nodig met een hoge zuiverheid die niet uitgassen.

Er bestaan keramische materialen met een zeer lage warmte- of elektrische geleidbaarheid, die daardoor thermisch of elektrisch isoleren.

In veel doseertoepassingen zijn specifieke eigenschappen van keramiek van belang, zoals maatnauwkeurigheid, slijtvastheid en chemische bestendigheid.

Keramische materialen bieden onder andere een goede slijtvastheid en chemische bestendigheid. Door de hoge nauwkeurigheid van het bewerken kunnen we 100% lekdichte kogelkleppen produceren.

Keramische materialen worden toegepast als rechtgeleiding in onder andere vacuüm en E-Beam vanwege hun hoge stijfheid, hun goede tribologische eigenschappen en het feit dat ze niet magnetisch zijn.

De goede slijtvastheid en hoge mechanische sterkte maakt keramiek uitermate geschikt als materiaal voor mechanische scheidingsprocessen. Dit geldt vooral als er schurende deeltjes uit gassen of vloeistoffen gescheiden moeten worden.

In de meest voorkomende In de meest voorkomende mengprocessen is er direct contact tussen mengapparatuur en het te mengen medium. Slijtvast keramiek kan hier veel voordelen bieden.

Door de hoge stijfheid en het lage gewicht is keramiek een veelgebruikt materiaal om in geautomatiseerde processen de robot nauwkeurig te positioneren.

Bij industriële snijprocessen zijn lange standtijden en een constante snijkwaliteit essentieel om een hoge productiviteit te behalen

Smeren bij hoge temperaturen is mogelijk door gebruik te maken van hexagonaal boriumnitride.

Net als koolstof voorkomt in de vorm van ‘keihard’ diamant en zacht grafiet, kan boriumnitride bestaan in de harde kubische structuur en de zachte, ‘smeerbare’ hexagonale kristalstructuur.

In nauwkeurige meetapparatuur vormen keramische onderdelen de basis voor de hoge nauwkeurigheid. Hoge stijfheid, zeer lage lineaire uitzetting en een laag gewicht zijn hierbij van essentieel belang.

Keramische materialen behouden hun goede mechanische eigenschappen ook bij hoge temperaturen.

Transport van vloeistoffen met schurende deeltjes veroorzaakt slijtage aan de apparatuur en verontreiniging van de vloeistof. Slijtvast keramiek biedt hier een oplossing.

Aandrijvingen onder specifieke, extreme omstandigheden vereisen materialen met bijzondere eigenschappen. Hard, sterk en slijtvast keramiek kan hier een rol spelen.

Om te koelen - en dus warmte af te voeren - bestaan er keramische materialen met een hoge warmtegeleidbaarheid.

Het verplaatsen van een vloeistof, met nauw contact tussen het pompmateriaal en de vloeistof, kan slijtage, thermische en chemische aantasting tot gevolg hebben. Keramische lagers die gesmeerd worden door de vloeistof bieden hier een oplossing.

Keramische materialen hebben een zeer hoge hardheid in vergelijking met andere materialen, en zijn daardoor goed bestand tegen slijtage.